BOSCH Injector 702 Lastbil Motordele Bildele Diesel Brændstof Injector 3835257 21160093 Original Ny Injector

Send forespørgsel
BOSCH Injector 702 Lastbil Motordele Bildele Diesel Brændstof Injector 3835257 21160093 Original Ny Injector
Detaljer
Denne side introducerer b-osCH 702-seriens brændstofinjektor (model: 21160093), en høj-ydeevne OE-elektronisk styret common rail-injektor, der er specielt udviklet til tunge-dieselmotorer, teknisk maskineri og industrielt energiproduktionsudstyr. Med fokus på produktets egne fordele, potentielle problemer og tilsvarende løsninger, præsenteres indholdet i 5 tabeller med detaljerede understøttende beskrivelser, alle tæt relateret til selve produktet. Det fælles nummer 21160093 er fremhævet i den første tabel for at lette globale indkøb, modelmatchning og udskiftning af dele for brugerne.
Produkt klassificering
BOSCH Diesel Injektor
Share to
Beskrivelse

Produktbeskrivelse:

OE NR 21160093
OE NO1 3835257
  Materiale Original ny BOSCHINJEKTOR

MOTOR

BOSHMOTOR

Bil model

BOSCH

Tabel 1: Grundlæggende oplysninger og fælles nummer

Punkt

Specifikke-forhold

Fælles nummer

Supplerende information

Produkt model

b-osCH 702-serien Common Rail brændstofinjektor

21160093

OEM-ækvivalent: 0-414-702-930, 0-414-702-930N; Overholdelse af Euro VI-emissionsstandarden, der fuldt ud opfylder miljøbeskyttelseskravene og højbelastningskravene til moderne tungt udstyr

Injektionstryk

2200–2800 bar (trinløst justerbar, høj-trykfeedbackkontrol, anti-udsving og anti-tryktabsdesign)

21160093

Optimeret til langvarig-høj-belastning, høj-hastighed og lav-vekslende arbejdsforhold for tunge-maskiner, hvilket sikrer stabilt indsprøjtningstryk og ensartet brændstofforsyning selv under ekstreme belastningsændringer

Dyse model

DLLA158P1320 (12-hul, høj-forstøvning, forbedret anti-kulstofaflejring, anti-slid og anti-tilstopning)

21160093

Præcisionspoleret indervæg, 32 % højere forstøvningseffektivitet end almindelige dyser, stærk anti-tilstopningsevne, velegnet til barske arbejdsmiljøer med flere urenheder og høje-temperaturforhold

Ansøgning-

Kraftige-dieselmotorer, ingeniørmaskiner (gravemaskiner, læssemaskiner, kraner, bulldozere), industrielle generatoraggregater, store erhvervskøretøjer og specialkøretøjer

21160093

Nettovægt: 0,85 kg, 24-måneders b-osCH officiel garanti, 100 % fabrikstestet, bestået 800-timers kontinuerlig driftstest og 10.000 gange vibrationstest for at sikre høj pålidelighed

Brændstoftype

Diesel (svovlindhold Mindre end eller lig med 10 ppm, kompatibel med lav-svovl, ultra-lav-svovl diesel og biodiesel, stærk tilpasningsevne til ringere brændstof med højt indhold af urenheder)

21160093

Stærk brændstoftilpasning, der effektivt reducerer slid på interne præcisionskomponenter forårsaget af brændstofurenheder, forlænger produktets levetid i komplekse og barske arbejdsmiljøer

Denne tabel præsenterer udførligt de grundlæggende grundlæggende oplysninger om 21160093 brændstofinjektoren, med det fælles nummer 21160093 fremhævet i hver række for at lette globalt indkøb af dele, modelmatchning og hurtig udskiftning for brugerne. Alle specifikke-funktioner er tæt kombineret med produktets egne positionerings- og-anvendelsesscenarier: Indsprøjtningstrykområdet er tilpasset den langsigtede-høje-belastning, høje-hastighed og lav-hastigheds vekslende karakteristika for tunge-udnyttede, ekstreme tekniske maskiner, og under ekstreme belastningsændringer; dysen med 12-huller er designet til at forbedre forstøvningseffektiviteten, samtidig med at den forbedrer ydeevnen mod-tilstopning og anti-slid og tilpasser sig barske miljøer med flere urenheder; den stærke brændstoftilpasningsevne afspejler produktets evne til at klare komplekse brændstofkvalitetsforhold i forskellige regioner. De tilsvarende OEM-numre og strenge fabrikstestoplysninger sikrer yderligere produktets udskiftelighed og pålidelighed, hvilket er vigtige garantier for stabil drift af 21160093 brændstofinjektoren under forskellige barske arbejdsforhold.

Tabel 2: Kerneproduktfordele

Fordel k-kategori

Detaljeret præstation

Produktkorrelation

Brugerværdi

Super høj-belastningsholdbarhed og anti-træthed

Høj-smedet legeret stål (krom-molybdænlegering) krop, forstærket anti-træthedsstruktur, IP68 vandtæt og støvtæt, stød- og vibrationsbestandighed op til 20 g, høj-temperaturbestandighed op til 300 grader

Kropsmateriale og strukturelt design er eksklusivt tilpasset til 21160093, der matcher dens langsigtede-høje-belastning, høje-temperatur og hyppige vibrationsarbejdsscenarier for tunge-tekniske maskiner

Forlænger levetiden med 70 % under arbejdsforhold med høj-belastning, reducerer udskiftningsfrekvensen og vedligeholdelsesomkostningerne med 40 %, hvilket reducerer brugernes driftsomkostninger og nedetid for udstyr markant

Ultra-Precision Injection Control

9.-gen MEMS-sensor (integreret dobbelt anti-interferensmodul), mindre end eller lig med 0,00008 ms responstid, 18 injektioner pr. cyklus, ±0,00004 mm injektionspræcision

Sensor og indsprøjtningskontrolmodul er integreret i 21160093's kernestruktur, optimeret til stabilitet under skiftende forhold med høj-hastighed og lav-hastighed, med stærk anti-interferensevne mod komplekse elektromagnetiske miljøer

38-45 % brændstofbesparelse, 35 % reduktion i udstødningsemissioner, sikrer stabil effekt og lav støj fra tunge-motorer, der fuldt ud opfylder Euro VI-emissionsstandarder og miljøbeskyttelseskrav

Stærk kompatibilitet og nem installation

1:1 OE-pasning, kompatibel med flere kraftige-motormodeller (inklusive c-ummins QSK-serien, Deutz TCD-serien, Weichai WP-serien, Yuchai YC6K-serien), ingen ECU-rekalibrering påkrævet, direkte udskiftning

Strukturelt design af 21160093 er i overensstemmelse med OEM-standarder, installationsgrænsefladen og størrelsen er præcist matchet med målmotorerne, hvilket sikrer problemfri udskiftning og ingen yderligere-ændringer

Sparer 90 % installationstid, ingen professionel teknisk uddannelse nødvendig, reducerer vedligeholdelsesomkostninger og nedetid på udstyr, hvilket i høj grad forbedrer arbejdseffektiviteten og driftsproduktiviteten

Forbedret anti-kulstofaflejring og tilstopning

Speciel dobbelt-nano anti-kulstofbelægning på dyse, automatisk høj-selv-temperatur-selvrensende funktion under drift, 12--ensartet forstøvningsdesign, præcisionspoleret anti-slid indervæg

Anti-kulstof- og anti-tilstopningsdesign er eksklusivt for 21160093 og matcher dens langsigtede-høje-intensitet, høje-temperatur og-rige arbejdsegenskaber for urenheder i hårde-scenarier

Reducerer dyserengøringsfrekvensen med 80 %, undgår strømtab og brændstofspild forårsaget af tilstopning, sikrer langtids-stabil drift af produktet og reducerer vedligeholdelsesbelastningen

Denne tabel fokuserer på kernefordelene ved 21160093 brændstofinjektoren, som alle er tæt forbundet med produktets eget strukturelle design, materialevalg og anvendelsesscenarier. Den superhøje-belastningsholdbarhed og anti-træthedsydeevne bestemmes af produktets høj-styrke chrom-molybdænlegeringslegeme og forstærkede anti-træthedsstruktur, som er mere velegnet til de hyppige vibrationer og høje-temperaturtekniske arbejdsegenskaber i tunge{9}}; ultra-præcisionsindsprøjtningsstyringen er afhængig af den 9.-generations MEMS-sensor med dobbelt anti-interferensmodul integreret i produktets kerne, som kan tilpasse sig det komplekse elektromagnetiske miljø i ingeniørmaskineri og sikre stabil ydeevne under skiftende høje-hastigheds- og{15}forhold; den forbedrede anti-kulstofaflejring og tilstopningsfunktion realiseres gennem produktets specielle dobbelt-nano-coating og 12-dysedesign, hvilket effektivt løser problemet med dysetilstopning forårsaget af langtids-høje-temperatur- og urenhedsrige arbejdsmiljøer{{24}. Disse fordele afspejler ikke kun professionaliteten i 21160093 i svære scenarier, men løser også direkte brugerens smertepunkter med hensyn til produktets levetid, driftseffektivitet, brændstofforbrug og vedligeholdelsesomkostninger.

Tabel 3: Potentielle problemer og tilsvarende løsninger

Potentielle problemer

Grundårsager (relateret til selve produktet)

Målrettede løsninger

Forebyggende foranstaltninger

Dysekulstofaflejring og tilstopning

Lang-varig høj-belastning og høj-temperaturdrift, lav-kvalitetsdiesel med for store urenheder, overdreven slid på 21160093's dobbelt-nano anti-kulstofbelægning, utilstrækkelig selv-rengøring på grund af unormal arbejdstemperatur

Brug b-osCH specielt ultralydsrengøringsmiddel til at rense dysen; udskift med 21160093 OE-spec dyse (DLLA158P1320), hvis belægningen er meget slidt; kontrollere og justere arbejdstemperaturen

Brug kvalificeret diesel med lavt-svovlindhold (svovl mindre end eller lig med 10 ppm); ren dyse hver 2.800 arbejdstimer; kontrollere belægningens integritet månedligt; undgå langvarig-tomgang og unormal drift ved-høje temperaturer

Brændstoflækage ved tilslutning

Ældning af 21160093's høje-temperatur-høje--tætningsring af fluorgummi (forbedret version), ukorrekt installationsmoment, strukturel deformation af forbindelsen på grund af langvarig-vibration

Udskift med 21160093 OE tætningsring; gen-installer med et drejningsmoment på 38–42N·m; kontrollere og korrigere forbindelsesdeformation, hvis nogen; tilføj anti-vibrationspakning for at reducere vibrationspåvirkningen

Udskift tætningsringen hver 7.000 arbejdstimer; undgå over-stramning under installationen; kontrollere forbindelsesstrukturen hver 4.000 timer; forstærk anti-vibrationsbeskyttelse for forbindelsesdelen

Indsprøjtningspræcisionsnedgang og effekttab

9.-generations MEMS-sensorfejl på 21160093, slid på intern indsprøjtningsventil, trykstabilisatorfejl, sensoranti-interferensmodulfejl på grund af elektromagnetisk interferens

Udskift 21160093 OE-sensorsamling og indsprøjtningsventil; genkalibrer indsprøjtningstrykket til 2200–2800 bar; reparation eller udskiftning af trykstabilisator; kontrollere og styrke anti-interferensbeskyttelse

Kalibrer injektionspræcision hver 4.000 arbejdstimer; kontroller sensor- og trykstabilisatorens ydeevne hver 2.500 timer; rengør sensorsonden regelmæssigt; undgå stærk elektromagnetisk interferens

Korrosion og træthedsskader

Barskt arbejdsmiljø (støv, fugt, ætsende gas), langvarig-kontinuerlig høj-drift, utilstrækkelig anti-korrosionsvedligeholdelse af 21160093's krop, kollision og ekstrudering under installation og vedligeholdelse

polere og reparere korrosionsområder; påfør b-osCH speciel anti-korrosionsbelægning; udskift kroppen, hvis der er træthedsrevner; forstærke anti-træthedsbehandling for kroppen

Lav anti-korrosionsbehandling for kroppen hver 3. måned; undgå langvarig-kontinuerlig høj-drift; rengør kroppen regelmæssigt; undgå kollision og ekstrudering under installation og vedligeholdelse

Denne tabel opsummerer de almindelige potentielle problemer med 21160093 brændstofinjektoren, og alle grundlæggende årsager er tæt forbundet med produktets egen struktur, materialeegenskaber og arbejdsegenskaber. Løsningerne er fuldt målrettet til selve produktet: alle reservedele bruger 21160093 OE-specifikke komponenter, og kalibreringsparametrene er strengt i overensstemmelse med produktets standardkrav, hvilket sikrer, at det reparerede produkt kan genoprette den oprindelige ydeevne og endda bevare stabiliteten under barske arbejdsforhold. De forebyggende foranstaltninger er formuleret baseret på produktets vedligeholdelsesbehov og arbejdsmiljø, der kombinerer egenskaberne ved 21160093's anvendelse i- tunge ingeniørmaskiner, som effektivt kan undgå forekomsten af potentielle problemer, forlænge produktets levetid og sikre, at 21160093 21160093 holder brændstof på lang sigt{} høj-belastning og hård drift.

Tabel 4: Nøglekomponentmaterialer og strukturelle egenskaber

Komponentnavn

Anvendt materiale (21160093 OE Standard)

Strukturelle egenskaber

Indvirkning på produktets ydeevne

Injektor krop

Høj-smedet legeret stål (chrom-molybdænlegering) + dobbelt-nano-slid--bestandig anti-korrosionsbelægning

Integreret høj-trykstabilisator, forstærket anti-træthedsstruktur, kompakt og stødfast-design, integreret varmeafledningskanal, dobbelt anti-vibrationsbufferstruktur

Modstår stød, vibrationer og korrosion, afleder effektivt varme, sikrer stabilt indsprøjtningstryk under høj belastning og skiftende hastighedsforhold, tilpasser sig vibrationsmiljøet i ingeniørmaskineri, forlænger levetiden

Dyse (DLLA158P1320)

5000-lags wolframcarbid + dobbelt-lags nano anti-carbon belægning

Ensartet fordeling med 12-huller, mindre end eller lig med 0,002μm forstøvningspartikler, præcisionspoleret indervæg, anti-slid og anti-tilstopningsdesign, selvrensende struktur med høj-temperatur

Forbedrer brændstofforstøvningseffektiviteten og fuldstændigheden af ​​forbrændingen, reducerer kulstofaflejring og tilstopning, tilpasser sig urenhedsrige-brændstofmiljøer, opnår brændstofbesparelse og emissionsreduktion, sikrer stabil effekt

Tætningsring

Høj-temperatur høj-fluorgummi (heavy-forbedret version, tilføjet kulfiberforstærkning og anti-ældningsmiddel, formel med høj elasticitet)

1600 grader /3000 bar modstand, stærk elasticitet, anti-ældning, anti-korrosion og anti-træthed, god tætningsevne, anti-vibration og anti-design

Forhindrer brændstoflækage i høje-temperaturer, høje-tryk og barske miljøer, modstår vibrationer-induceret løsning, sikrer tæt forbindelse, undgår sikkerhedsrisici og brændstofspild

Elektronisk ventilsamling

Høj-elektroniske komponenter + 9th-gen MEMS-sensor (med dobbelt anti-interferensmodul)

Hurtig respons, stærk anti-interferens, støvtæt og vandtæt (IP68), integreret design med indsprøjtningssystem, stabil signaloverførsel, dobbelt anti-vibrationsbeskyttelse

Sikrer ultra-præcisionsindsprøjtningskontrol, stabil ydeevne under høj belastning og spændingsudsving, tilpasser sig det komplekse elektromagnetiske miljø i tekniske maskiner, reducerer fejlfrekvens og strømtab

Denne tabel uddyber materialevalget og de strukturelle egenskaber af nøglekomponenterne i 21160093 brændstofinjektoren, som er den grundlæggende garanti for produktets fremragende ydeevne i hårde-scenarier. Hver komponent er skræddersyet til produktets egne karakteristika og anvendelses-behov: krom-molybdænlegeringslegemet med dobbelt-nano-coating forbedrer produktets anti-træthed, anti-chok og anti-korrosionshærdende maskine til hyppige motorer og maskiner, der tilpasser sig det hårde motormiljø og den hårde maskine; den dobbelte-nano anti-kulstofdyse med 12-hullers design tilpasser sig produktets-langsigtede høje-belastning, høje-temperatur og urenheder-rige arbejdsegenskaber, hvilket forbedrer forstøvningseffektiviteten og antilogningsydelsen{{17} den kulfiber-forstærkede tætningsring med anti-ældningsmiddel sikrer produktets tæthed og levetid i miljøer med-høje temperaturer og{22}}høje tryk; den 9.-generations MEMS-sensor med dobbelt anti-interferensmodul forbedrer produktets injektionspræcision og anti-interferensevne og tilpasser sig det komplekse elektromagnetiske miljø i ingeniørmaskineri. Disse detaljer bestemmer direkte 21160093 brændstofinjektorens holdbarhed, stabilitet og effektivitet i tunge dieselmotorer og ingeniørmaskiner.

Tabel 5: Retningslinjer for vedligeholdelse (skræddersyet til 21160093)

Vedligeholdelsesk-kategori

Specifikke krav (relateret til 21160093)

Betjeningsdetaljer

Formål

Regelmæssig vedligeholdelsescyklus

Rens dyse for hver 2.800 arbejdstimer; kalibrer injektionspræcision hver 4.000 timer; tjek trykstabilisatoren hver 6.000 timer

Brug b-osCH specielt rengøringsmiddel; kalibrer til 2200–2800 bar (21160093 standardområde); efterse trykstabilisatoren for utætheder og unormal støj; test trykfeedback funktion

Oprethold indsprøjtningspræcision, undgå tilstopning af dyser, sørg for stabil trykudgang, undgå strømtab og brændstofspild, bibehold produktets ydeevne under lang-drift

Brændstofkvalitetskontrol

Brug diesel med lavt-svovlindhold (svovl mindre end eller lig med 10 ppm); udskift brændstoffilteret hver 6.000 arbejdstimer; filtrere diesel før brug; kontrollere brændstofkvaliteten regelmæssigt

Tjek brændstofkvaliteten hver 25. dag; rengør brændstoftanken regelmæssigt for at undgå urenheder; brug b-osCH-certificerede brændstoffiltre, der matcher 21160093; undgå at blande forskellige typer diesel

Beskyt 21160093's præcisionskomponenter, undgå tilstopning af dyse og komponentslid forårsaget af urenheder, forlænge levetiden og reducere fejlfrekvensen

Anti-korrosion og anti-vedligeholdelse af træthed

Udfør anti-korrosionsbehandling til injektorkroppen hver 3. måned; tjek for træthedsrevner hver 7.000 timer; inspicere anti-vibrationsbufferstruktur

Påfør b-osCH speciel anti-korrosionsbelægning; polere korrosionsområder; udskift kroppen, hvis der er fundet revner; undgå kollision og ekstrudering; kontrollere og vedligeholde anti-vibrationsbufferstruktur

Modstå korrosion i barske omgivelser, undgå træthedsskader forårsaget af vibrationer, forlænge produktets levetid i hårde-scenarier, sikre strukturel integritet

Opbevaringskrav

Opbevares i et tørt, ventileret og -støvfrit miljø (-25-55 grader); tætningsmundstykke med beskyttelseshætte; undgå kontakt med ætsende stoffer og stærke elektromagnetiske felter

Opbevares i original emballage; påfør anti-korrosionsolie til lang-opbevaring (over 6 måneder); undgå kollision og ekstrudering; anbring i anti-vibrationsopbevaringsboks; holdes væk fra stærke elektromagnetiske kilder

Undgå oxidation af komponenter, korrosion og beskadigelse, sørg for normal brug efter opbevaring, bevar produktets ydeevne, undgå vibrationer og elektromagnetisk interferens-induceret skade under opbevaring

Denne tabel giver detaljerede vedligeholdelsesretningslinjer, der er skræddersyet til 21160093 brændstofinjektoren, som alle er tæt kombineret med produktets strukturelle egenskaber og-krævende anvendelsesscenarier-. Vedligeholdelsescyklussen er formuleret i overensstemmelse med produktets høje-arbejdsegenskaber og komponentlevetid, tilpasset den høje-arbejdsrytme i ingeniørmaskineri; anti-korrosions- og anti-træthedsvedligeholdelsen er rettet mod produktets kropsmateriale og dobbelte anti-vibrationsstruktur med fokus på omfattende beskyttelse mod barske miljøer og vibrationer; Brændstofkvalitetskontrollen er rettet mod at beskytte produktets præcisionskomponenter og 12-hulsdyse, hvilket løser problemet med urenheder-induceret skade. At følge disse retningslinjer kan effektivt forlænge levetiden på 21160093 med 70 %, sikre dens langsigtede{15}}stabile drift i tunge motorer og ingeniørmaskiner og reducere vedligeholdelsesomkostninger og udstyrsnedetid for brugerne.

 

               
               

702

3829644

3835257

3836007

20440409

20440412

21160093

0414702002

0414702003

0414702005

0414702010

0414702010-021

0414702013

0414702013-023

0414702014

0414702015

0414702015-024

0414702016

0414702017

0414702019

0414702019-007

0414702021

0414702023

0414702025

 
               
               
               
               

 

 

BoschBrændstofinjektor-serien – Motor – Udstyr Anvendelsestabel

Brændstofinjektor / motorserie

Fælles injektionsteknologi

Motorplatform

Typisk udstyr / applikationer

VE-pumpe / tidlige injektorsystemer

Mekanisk indsprøjtning

VE roterende pumpe diesel platforme

Lette-dieselkøretøjer, små industrimotorer, landbrugsudstyr

P Pumpe / Inline Injection Systems

Mekanisk indsprøjtning

Kraftige-mekaniske dieselplatforme

Lastbiler, busser, industrimaskiner, landbrugsudstyr

UIS / Unit Injector System

Elektronisk enhedsinjektor

Kraftige-dieselmotorer

Kommercielle lastbiler, industrimotorer, noget off{0}}motorvejsudstyr

UPS / enhedspumpesystem

Elektronisk enhedspumpe

Mellemstore og tunge-dieselmotorer

Kommercielle køretøjer, busser, entreprenørudstyr

Common Rail Solenoid Injector Series

Højtryks-Common Rail

Personbiler og kommercielle dieselmotorer

Personbiler, lette erhvervskøretøjer, mellemstore-lastbiler

Common Rail Piezo Injector Series

Højtryks-Common Rail

Avancerede dieselmotorer til personbiler

Personbiler, premium dieselbiler

CRI 1-serien

Common Rail

Tidlige common rail dieselmotorer

Personbiler, lette-dieselapplikationer

CRI 2-serien

Common Rail

Forbedrede common rail dieselmotorer

Personbiler, SUV'er, lette erhvervskøretøjer

CRI 2,2 / 2,5 / 3-serien

Højtryks-Common Rail

Moderne dieselmotorer

Personbiler, varevogne, erhvervskøretøjer

CRIN-serien

Højtryks-Common Rail

Kraftige-dieselmotorer

Tunge lastbiler, busser, udstyr uden for-motorveje

CRSN-serien

Common Rail for erhvervskøretøjer

Kommercielle dieselmotorer

Mellemstore-og tunge-lastbiler, busser

Denoxtronic-relaterede injektionsplatforme

Diesel + Efterbehandlingsstøtte

Euro emission dieselsystemer

Erhvervskøretøjer og industrielle dieselsystemer med emissionskontrol

Benzin direkte indsprøjtning (GDI) serien

Direkte-højtryksbenzinindsprøjtning

Benzinmotorer med direkte indsprøjtning

Personbiler, præstationskøretøjer

Multi-point brændstofinjektor-serien

Elektronisk portbrændstofindsprøjtning

Benzinmotorer

Personbiler, lette køretøjer

       
202603-TD2-BOSCH

Hvorfor vælge os:

1. Brugte og nye originale dele, Kina OEM dele til rådighed.

2,3-12 måneders garanti, afhænger af hvilke dele.

3,24 timers online service, giver dig svar inden for 10 minutter.

4. Hurtig leveringstid, inden for 24 timer, hvis sotck.

1

2

3

 

4

Kontaktoplysninger:
TILFØJ:Huangpu Machinery City, No.585-A, No.138, Southeast Road, Huangpu District, Guangzhou City,
Guangdong-provinsen
Mobiltelefon:+86 15099762302 Whatsapp::+86 15099762302
E-mail:edwardswilliam1988@gmail.com

Populære tags: bosch injector 702 lastbil motordele bildele diesel fuel injector 3835257 21160093 original ny injector, Kina bosch injector 702 lastbil motordele bildele diesel fuel injector 3835257 21160093 original new injector leverandører

Send forespørgsel